Światowy przemysł chemiczny zmierza w stronę-ekologicznego i długoterminowego rozwoju-na dużą skalę. Chlor alkaliczny PTA. W dziedzinach mokrej metalurgii, drobnej inżynierii chemicznej i innych gałęziach przemysłu ogólnie występują silne warunki korozyjne, takie jak mocne kwasy, mocne zasady i wysokie jony chlorkowe. Tradycyjne urządzenia ze stali węglowej i stali nierdzewnej charakteryzują się krótką żywotnością, wysokimi kosztami konserwacji i wysokim ryzykiem dla bezpieczeństwa. Rury tytanowe stały się kluczowym preferowanym materiałem w dużych projektach inżynierii chemicznej ze względu na ich cztery podstawowe cechy: najwyższą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość, lekkość i długą żywotność. BZużycie chemiczne rur tytanowych na rynku w Tianjin wyniosło 15 000 ton w 2014 r., co stanowi 30% całkowitego zużycia materiałów tytanowych; Optymistycznie szacuje się, że światowy popyt na chemiczne rury tytanowe będzie rósł o 6,2% rocznie od 2026 do 2030 roku, a wielkość zakupu jednej partii rur tytanowych w ramach dużego projektu wyniesie ponad 1000 ton.
Do stosowania czystego tytanu GR1/GR2, GR7 (Ti-0,2Pd) i GR12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) zgodnie z amerykańską normą w dużych projektach inżynierii chemicznej i mogą być stosowane w ekstremalnych warunkach pracy, rury spełniają wymagania norm ASTM B338 (rury do wymienników ciepła) i ASTM B861 (rury bez szwu).
1, Inżynieria chlorowo-alkaliczna: „wybór trwałości” w przypadku-wysokiej temperatury i silnych zasadowych warunków pracy
Światowej-klasy zintegrowany projekt dotyczący chloru alkalicznego (o rocznej produkcji 1,2 miliona ton sody kaustycznej) wykorzystuje spawane rury tytanowe GR2 (Φ 25 × 1,2 mm, długość 6 m) jako system chłodzenia w procesie elektrolizy, który jest odporny na korozję spowodowaną silnymi roztworami alkalicznymi o temperaturze 90 stopni i 30% NaOH. Oryginalna rura ze stali nierdzewnej 316L ma żywotność zaledwie 2-3 lat, podczas gdy rura tytanowa działa nieprzerwanie przez 12 lat bez wycieków, zmniejszając koszty konserwacji o 85% i zmniejszając nieplanowane straty produkcyjne o ponad 20 milionów juanów rocznie; W projekcie jednocześnie wykorzystuje się rury tytanowe GR7 do oczyszczania wody słonej zawierającej chlorki, co poprawia odporność na korozję wżerową o 40%.
2, Inżynieria PTA: „Rdzeń efektywnej wymiany ciepła” w środowisku kwasu octowego o wysokiej temperaturze
W wymienniku ciepła jednostki utleniającej w-wielkiej skali instalacji PTA (o rocznej produkcji 2,5 miliona ton) zastosowano bezszwowe rury tytanowe GR2 (Φ 19 × 1,0 mm, wiązka rur w kształcie litery U-), które są odporne na silne czynniki korozyjne o temperaturze 220 stopni i 95% kwas octowy + bromek. W porównaniu ze stalą nierdzewną rury tytanowe charakteryzują się 12% wzrostem wydajności wymiany ciepła i 15% spadkiem zużycia energii; Sprzęt działa nieprzerwanie przez 8 lat bez osadzania się kamienia i korozji, a czystość produktu jest stabilna na poziomie 99,9%, co pozwala uniknąć ryzyka zanieczyszczenia jonami żelaza.
3, Mokra inżynieria metalurgiczna: „stabilna bariera” dla środowisk zawierających wysoką zawartość kwasu i chloru
W dużym-projektie wytapiania miedzi na mokro w Afryce (o rocznej produkcji 300 000 ton miedzi katodowej) wykorzystuje się rury tytanowe GR12 (Φ 50 × 2,0 mm, bez szwu) do wymiany ciepła i transportu odcieków, które są odporne na kwaśne roztwory zawierające Cu ² ⁺/Fe ³ ⁺/Cl ⁻ w temperaturze 80 stopni i pH=1.5. Rury tytanowe mają doskonałą odporność do pękania korozyjnego naprężeniowego (SCC), całkowicie rozwiązując problem perforacji i nieszczelności rur ze stali nierdzewnej w ciągu 3 miesięcy. Żywotność sprzętu wydłuża się do 15 lat, a stopień odzysku miedzi wzrasta o 1,2%.
4, Inżynieria sody kalcynowanej:-plan modernizacji oszczędzający energię w przypadku mediów o wysokiej zawartości soli
W wymienniku ciepła z wieżą parową amoniakalną w fabryce sody kalcynowanej w Stanach Zjednoczonych zastąpiono rury żeliwne rurami tytanowymi GR2 (Φ 38 × 1,5 mm) do obróbki mieszanych mediów chlorek sodu/chlorek amonu. Tytanowa rura pozostała nienaruszona przez 5 lat, przy 25% wzroście wydajności wymiany ciepła i 40% zmniejszeniu masy sprzętu, co znacznie zmniejsza obciążenie podstawowe i zużycie energii.
Podstawowe parametry i zalety producenta
Podstawowe parametry chemicznych rur tytanowych (norma amerykańska):
GR1/GR2: Czysty tytan, odporny na neutralną/słabą korozję, wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 240 MPa, odpowiednia temperatura mniejsza lub równa 200 stopni.
GR7: Zawiera tytan palladowy, odporny na kwasy redukujące, wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 240 MPa, odpowiednia temperatura mniejsza lub równa 250 stopni.
GR12: Mo-Ni-Ti, wysoka odporność na chlor/siarkowodór, wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 345 MPa, temperatura pracy mniejsza lub równa 300 stopni.
Specyfikacja: Rura bez szwu: Φ 3-114 mm, rura spawana: Φ10-56 mm, grubość: 0,5-10 mm, długość: 3-12 m.
Dzięki precyzji wymiarów ± 0,01 mm i wysokiej jakości rurom tytanowym zgodnym ze standardem amerykańskim 17-7PH/17-4PH jesteśmy profesjonalnym producentem rur tytanowych, ściśle przestrzegającym norm ASTM w zakresie odporności mechanicznej i odporności na korozję dla GR1/GR2/GR7/GR12. Możliwość dostosowania niestandardowej średnicy-rury, grubości ścianki i długości, odpowiednie dla specjalnych konstrukcji, takich jak rury w kształcie litery U-i zwoje; Świadczymy kompleksowe usługi w zakresie doboru materiałów, dostosowywania warunków pracy, opracowywania próbek i dostarczania partii, wspierając testy stron trzecich (EN 10204 3.1/3.2) i pomagając głównym projektom inżynierii chemicznej w osiąganiu podstawowych celów, takich jak długi cykl, niskie koszty utrzymania i wysokie bezpieczeństwo.
Poproś o wycenę
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
