Folia tytanowa klasy 12, znana również jako klasa 12 według amerykańskiej normy (UNS R53400), odpowiada krajowej TA10. Jego skład stopowy to Ti-0,3Mo-0,8Ni, a produkt jest zgodny z normą ASTM B265. Jest to cienki pasek niskostopowego tytanu wzmocnionego molibdenem i niklem. Jednakże w przeciwieństwie do folii z czystego tytanu, takich jak Grade 1 i Grade 2, Grade 12 są szczególnie odporne na korozję szczelinową, zapewniając lepszą odporność na korozję w mediach redukujących. Klasa 12 to stop tytanu z palladem o niskiej zawartości międzywęzłowej, stosowany w procesach chemicznych, gdzie potrzebne jest wzmocnienie procesu kwasem siarkowym. W takich środowiskach jak wysokotemperaturowe roztwory soli chlorkowych, solanka w studniach geotermalnych, słabe kwasy redukujące, czysty tytan 2 jest podatny na miejscową korozję i penetrację, natomiast Grade 12 może być stosowany w stabilnych warunkach. Ma dobrą plastyczność w stanie wyżarzonym przy gęstości materiału 4,51 g/cm3, który można zginać, tłoczyć i spawać. Jest to wysokiej jakości ultracienki materiał odporny na korozję, szeroko stosowany w procesach chemicznych, geotermalnych, odsalaniu wody morskiej itp.
Zwykle ta folia tytanowa będzie miała grubość od 0,05 do 0,5 mm i szerokość od 50 do 600 mm i będzie można ją łatwo rozciąć i pokroić w paski. Produkcja ultracienkich sprawdzianów nie jest sprawą prostą, ponieważ walcowanie musi być bardzo dobrze kontrolowane pod względem wywieranego nacisku, płaskości i wykończenia powierzchni, aby nie było problemów związanych z obecnością dziur, zarysowań i niejednorodnej grubości. Zwykła folia z czystego tytanu ma zastosowanie tylko w środowisku utleniającym, ponieważ stwarza duże ryzyko wżerów i perforacji w przypadku szczeliny zawierającej chlorki w wysokiej temperaturze. Gr12, który zawiera molibden i nikiel, został opracowany specjalnie do tak trudnych warunków. W praktycznych zastosowaniach jest powszechnie stosowany jako geotermalna wykładzina do wymiany ciepła, odporna na korozję membrana izolacyjna odporna na odsalanie, a także może być wytłaczany w uszczelkach kołnierzowych do pomp i zaworów chemicznych lub służyć jako odporne na korozję podłoże przewodzące dla sprzętu elektrolitycznego.
Niewiele jest fabryk w branży zdolnych do stabilnej masowej produkcji folii Gr12 cieńszej niż 0,1 mm, ponieważ wielu producentów materiałów tytanowych może produkować tylko grube blachy. W przeszłości tego typu ultracienkie modele były głównie importowane. W ostatnich latach, wraz ze wzrostem projektów geotermalnych i chemicznych w Europie, wielkość zamówień klientów zagranicznych rosła z roku na rok, a ich wymagania były również bardzo rygorystyczne. Spełnienie wymaganego składu chemicznego to tylko część zadania. Folia musi mieć również czystą powierzchnię, stałą grubość i brak dziur. Produkcja wymaga precyzyjnego sprzętu do walcowania i czystych obszarów cięcia. Każda partia produkcyjna powinna zostać sprawdzona pod kątem konstrukcji, wytrzymałości i odporności na korozję, z pełnymi atestami materiałowymi dostarczonymi przy dostawie.
Wybierz gatunek w zależności od sposobu użytkowania folii. W przypadku normalnego narażenia na działanie powietrza lub czystej wody o temperaturze pokojowej zazwyczaj odpowiedni jest tytan Gr2. W przypadku gorącej solanki, szczelin wypełnionych chlorkami lub łagodnie redukujących warunków kwasowych, Gr12 jest zwykle lepszą opcją. Spawanie wymaga tej samej starannej osłony, co czysty tytan: słaba ochrona może spowodować, że szew będzie kruchy i mniej odporny na korozję. Obecnie krajowi producenci mogą zapewniać cięcie na żądanie i przyjmować zamówienia próbne w małych partiach, pomagając klientom zagranicznym obniżyć koszty początkowych testów. Folia tytanowa Gr12 stopniowo zyskuje na popularności na zaawansowanych rynkach przemysłowych w Europie i Azji Południowo-Wschodniej.
Poproś o wycenę
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
