Drut tytanowy do spawania to podstawowy materiał eksploatacyjny w zaawansowanym przemyśle spawalniczym, stosowany między innymi w lotnictwie, implantacji medycznej i chemicznej ochronie antykorozyjnej-. Dokładność samej obróbki spawalniczej ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość i plastyczność złącza spawanego oraz odporność na korozję. W porównaniu ze zwykłym metalowym drutem spawalniczym ma surowe bariery techniczne w zakresie przesiewania surowców, dokładności przetwarzania i kontroli środowiska.
Proces produkcyjny: Na tym początku kontrola surowca tytanowego o wysokiej czystości jest ogólnie ścisła, zgodnie ze standardem ASTM, należy zastosować przedmieszkę z gąbczastego tytanu lub stopu tytanu, kontrola zawartości zanieczyszczeń w ppm. Proces topienia jest jednym z kluczowych elementów kontrolnych tekstyliów. Głównymi procedurami jest technologia próżniowego topienia łukowego (VAR), w niektórych sytuacjach wymagających dużej precyzji można uniknąć poprzez topienie indukcyjne próżniowo (VIM). Proces VAR ma dobrą zdolność usuwania pierwiastków międzywęzłowych, takich jak tlen, azot i wodór, poprzez wielokrotne cykle topienia. - Udział masowy wodoru powinien być mniejszy lub równy 0,005%, tlen mniejszy lub równy 0,13%. Nawet niewielkie wahania tych pierwiastków mogą nasilić segregację w jeziorku spawalniczym, prowadząc do zmniejszenia plastyczności spoiny, osłabienia odporności na pękanie, a nawet powodując uszkodzenie złącza spawanego.
Na etapie obróbki na gorąco stopione wlewki tytanu są przetwarzane na pręty tytanowe lub półfabrykaty drutu poprzez kucie, walcowanie i inne procesy. Temperatura przetwarzania musi być ściśle kontrolowana w zakresie temperatur przejścia fazowego stopu tytanu, aby uniknąć przegrzania lub przepalenia. Etap ten nie tylko określa początkową wielkość ziaren materiału (idealna średnica ziaren kontrolowana poniżej 50 μm), ale także wpływa na odkształcalność późniejszej obróbki na zimno. Optymalizując parametry obróbki na gorąco w celu uzyskania jednolitej i drobnej, równoosiowej struktury kryształu, można znacznie zmniejszyć ryzyko pęknięcia drutu podczas kolejnych procesów ciągnienia i poprawić wydajność produkcji.
Ciągnienie na zimno to podstawowy proces formowania tytanowego drutu spawalniczego, który wymaga wielu stopniowych procesów ciągnienia. Odkształcenie każdego procesu jest kontrolowane w zakresie 15% -25%, aby uniknąć kruchości materiału spowodowanej nadmiernym odkształceniem w pojedynczym procesie. Ze względu na akumulację naprężeń szczątkowych wewnątrz materiału podczas procesu ciągnienia, po przejściu krytycznym wymagane jest wyżarzanie pośrednie. Wyżarzanie odbywa się w próżni lub atmosferze ochronnej o wysokiej czystości argonu, w temperaturze 600-700 stopni. Czas utrzymywania jest dostosowywany w zależności od średnicy drutu, co pozwala odzyskać plastyczność materiału i usunąć DB oraz naprężenia wewnętrzne. Może również zapobiegać utlenianiu powierzchni do tworzenia kruchych warstw, zapewniając ciągłość procesu.
Udoskonalone przetwarzanie i kompleksowe testy na etapie gotowego produktu stanowią ostatnią linię obrony. Obróbka powierzchniowa wymaga usunięcia zanieczyszczeń, takich jak zgorzelina tlenkowa i plamy olejowe, poprzez procesy takie jak polerowanie mechaniczne, trawienie kwasem i pasywacja, aby zapewnić gładkość powierzchni drutu spawalniczego i uniknąć tworzenia się porów podczas spawania. Kontrola dokładności wymiarowej powinna sięgać ± 0,01 mm, a prostość i wydajność uzwojenia należy sprawdzić za pomocą specjalistycznego sprzętu, aby upewnić się, że cała rolka drutu spawalniczego jest wolna od zginania i nierównego naprężenia. Ponadto konieczne jest przeprowadzenie analizy spektralnej, badania prądów wirowych i pobierania próbek właściwości mechanicznych gotowych produktów, aby upewnić się, że skład chemiczny, wady powierzchni, wytrzymałość na rozciąganie i inne wskaźniki spełniają normy oraz że wydajność całej rolki drutu spawalniczego jest wysoce spójna, spełniająca wymagania stabilnej pracy automatycznego sprzętu spawalniczego i zapewniająca niezawodną gwarancję produkcji wysokiej klasy sprzętu.-
Poproś o wycenę
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
