Szlifowanie drutu spawalniczego tytanu ma gładką i zanieczyszczenie -, zapewniająca stabilną jakość spawania i odpowiednia dla dużych pól popytu, takich jak lotnisko.
1. Gładka powierzchnia i wyjątkowo wysoka czystość
· Proces szlifowania: Pęt tytanowy znajduje się bezpośrednio do docelowej średnicy za pomocą precyzyjnego młynek, bez potrzeby rozciągania pleśni lub smarów. Powierzchnia jest gładka jak lustro, prawie bez wad.
· Proces rysowania: poprzez wiele procesów rysowania za pomocą formy w celu zmniejszenia grubości, smar jest wymagany podczas procesu, a na powierzchni mogą występować małe znaki rysunku, zmarszczki lub resztkowe zanieczyszczenie smaru.
· Zalety: Gładka powierzchnia oznacza, że proces żywieniania drutu jest bardzo stabilny i gładki podczas spawania, bez zagłuszania w rurce przewodnika z pistoletem spawalniczym, i znacznie zmniejsza ryzyko wniesienia skali tlenku powierzchni i zanieczyszczeń do topnienia.
2. Znacząco zmniejsz porowatość spawania
Jest to najbardziej widoczna i ważna zaleta szlifowania drutu spawalniczego tytanu.
· Przyczyna główna: Tytan jest bardzo reaktywny metalem, który łatwo reaguje z wodorem, tlenem i azotem. Małe pęknięcia, zmarszczki i resztkowy smar na powierzchni narysowanego drutu spawalkowego to „pułapki”, które pochłaniają wilgoć i powietrze. W wysokich temperaturach spawania substancje te rozkładają się w celu wytwarzania gazów, tworząc pory.
· Zalety: Gładka i czysta powierzchnia drutu szlifierskiego prawie nie adsorbuje zanieczyszczeń, odcinając źródło gazu ze źródła, znacznie zmniejszając lub eliminując pory spawalnicze oraz uzyskiwanie gęstych i wolnych od defektów spoin. Ma to kluczowe znaczenie dla pola, które wymagają 100% kwalifikacji w niszczycielskich testowaniach nie -, takich jak promienie X - i ultradźwięki.
3. Bardziej stabilna skład chemiczna i lepsza wydajność spoiny
· Proces szlifowania: Tytanowy pręt jest bezpośrednio uziemiony do docelowej średnicy za pomocą precyzyjnego młynek, bez potrzeby rozciągania pleśni lub smarów. Powierzchnia jest gładka jak lustro bez wad, szlifowanie bez smarowania, aby uniknąć zanieczyszczenia węgla, zapewniając, że czystość i stabilność kożorna
4. Dokładność o wyjątkowo wysokiej średnicy i stabilne karmienie drutu
· Proces szlifowania: Za pomocą precyzyjnego szlifowania i kontroli tolerancja średnicy na całej długości drutu spawalniczego może być zapewniona bardzo małą (zwykle do ± 0,01 mm lub lepszej).
· Zalety: Dokładność o wyjątkowo wysokiej średnicy oznacza:
· Stabilna prędkość zasilającego drutu: W automatycznym spawaniu i spawaniu robotów stabilna średnica zapewnia stałą prędkość zasilającą drut, zapewniając w ten sposób stabilny prąd spawania i wejściowe ciepła oraz jednolite i konsekwentne tworzenie spawania.
· Spójna szybkość topnienia: stabilna długość łuku, gładki proces spawania i minimalne rozpryski.
5. Popraw wydajność produkcji i wskaźnik kwalifikacji
· Skróć przestoje: gładka powierzchnia zmniejsza słabe karmienie drutu i zagłuszanie, unikając spowodowanych przez to zakłóceń produkcji.
· Zmniejsz przeróbkę: wyjątkowo niski wskaźnik porowatości i defektów znacznie zmniejszają przeróbkę i złom spawów, oszczędzając dużo czasu, materiałów i kosztów testowania. Znaczenie jednego - kwalifikacje czasowe jest szczególnie istotne do spawania grubych płyt lub dużych struktur.
Podsumowanie porównawcze
| Funkcja | Szlifowanie tytanowego przewodu spawalniczego | Tradycyjny narysowany tytanowy przewód spawalniczy |
| Jakość powierzchni | Gładkie jak lustro, bezbłędne | Mogą wystąpić ślady rysowania drutu, mikrokracków i zmarszczek |
| Czystość | Wyjątkowo wysokie, bez pozostałości smaru | Niskie, mogą mieć resztkowe smary i zanieczyszczenia |
| Tendencja jamy ustnej | Wyjątkowo niski | Wysoki, wymagający bardzo ścisłego czyszczenia |
| Skład chemiczny | Czysty i stabilny, bez ryzyka wzrostu węgla | Możliwe fluktuacje komponentów z powodu zanieczyszczenia |
| Dokładność średnicy | Wyjątkowo wysokie, z małymi tolerancjami | Dokładność jest średnia, ale tolerancja jest stosunkowo duża |
| Wydajność karmienia drutu | Gładkie i stabilne, odpowiednie do zautomatyzowanego spawania | Możliwe zagłuszanie, niestabilne karmienie drutu |
| Obowiązujące pola | Lotnisko, energia medyczna, jądrowa, chemikalia i inne pola o wysokim popycie | W ogólnych dziedzinach przemysłowych, w których nie ma ekstremalnych wymagań dotyczących porowatości |
| Koszt | Wyższy | Niżej |
Poproś o wycenę
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
WhatsApp: +8613571718779
